智能渦輪流量計，液體渦輪流量計，渦輪流量計OEM廠家 DN50法蘭連接渦輪流量計

一、概述

渦輪流量計是本廠采用*技術生產(chǎn)制造的，是液體計量的流量計之一。它具有結(jié)構簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領域，可靠測量水、純水、自來水、無雜質(zhì)的污水、柴油、汽油和低粘度的原油等液體的體積流量。與具有定量功能的顯示儀表配套使用，可以進行自動定量控制、上下限報警等用途。

二、產(chǎn)品特點：

1．傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。

2．結(jié)構簡單、牢固以及拆裝方便。

3．測量范圍寬，下限流速低。

4．壓力損失小，重復性好，精確度高。

5．具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。

三、工作原理：

流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電

脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：

 DN50法蘭連接渦輪流量計                   

式中：

f——脈沖頻率[Hz]；

k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m³]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位

Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m³/h]；

3600——換算系數(shù)。

  每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

四．主要技術性能：

1.公稱通徑：（4～200）mm，DN-200以上選用插入式；

2.介質(zhì)溫度：常溫型（-20～80）℃、高溫型（-20～150）℃；

3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃；

4.準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；

5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；

6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；

7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；

8.脈沖輸出型：傳感器至顯示儀表的距離可達250米；

9.4～20mA輸出型：變送器至顯示儀表的距離可達500米；

10.現(xiàn)場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年）；

10.顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量；

11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米，可加裝RS485通訊功能。

表一

五、外型尺寸及接線圖：

傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖一、圖二、圖三、圖四、圖五；安裝尺寸見表二。

圖一、DN4～DN10傳感器結(jié)構及安裝尺寸示意圖

1. 過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段

圖二、DN15～DN40傳感器結(jié)構及安裝尺寸示意圖

1. 殼體  2．前導向件  3．葉輪  4．后導向件  5．前置放大器

圖三、DN50～DN200傳感器結(jié)構及安裝尺寸示意圖

1. 球軸承  2．前導向件  3．漲圈  4．殼體  5．前置放大器  6．葉輪  7．軸承   8．軸

圖四  傳感器航空插頭與顯示儀表接線示意圖

                          表二                   單位：（mm）

注：法蘭執(zhí)行標準：GB/T9112、9113、9115、9116、9117-2000國家標準;

DN-10～DN-150壓力2.5MPa；DN-200壓力1.0MPa；

、六、安裝要求：

流量計可水平或垂直安裝，垂直安裝時流體流動方向應從下向上，液體必須充滿管道，不得有氣泡；液體流動方向要與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*；傳感器前后直管段要求（見圖六），上游端至少應有10

倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔；傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。

為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。

傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。

當流體中含有雜質(zhì)時，應加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應良好密封。用戶應充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。

圖五、流量計安裝直管段要求：

七、使用

◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端）。嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊，否則會造成葉輪損壞。（此項非常重要）

◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。

◆ 傳感器不用時，應清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）

◆ 配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）

◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。

八、模擬型渦輪流量傳感器介紹：

渦輪流量傳感器本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號以三線制電壓脈沖的形式遠傳輸出。供電電源+12VDC或+24VDC，遠傳距離250m。儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、定量控制、與計算機控制系統(tǒng)配合使用。  

九、智能型渦輪流量計介紹：

智能型渦輪流量計，是在渦輪流量傳感器的基礎上，增加了電池供電的現(xiàn)場LCD顯示表頭。該顯示表是采用先進的超低功耗單片微機技術研制的，傳感器與顯示表組成一體型渦輪流量計。與傳統(tǒng)的渦輪流量傳感器配二次儀表組成的測量系統(tǒng)相比，它具有體積小、重量輕、顯示讀數(shù)直觀、清晰、可靠性高等明顯優(yōu)點。表頭顯示方式單排7位液晶顯示，自動切換顯示瞬時流量和累計流量。也可單獨顯示瞬時流量或累計流量，低功耗工作：一節(jié)鋰電池可連續(xù)使用3年以上，掉電保護儀表系數(shù)、累計流量值保持十年不丟。也可加裝外部一鍵清零裝置。

十、多輸出型渦輪流量計介紹：

LWGYC型渦輪流量傳感器是在LWGYB型渦輪流量計的基礎上增加了4~20mA 兩線制電流變送功能，該儀表需要24VDC供電，即可現(xiàn)場顯示又可遠傳輸出，特別適合于與顯示儀、工控機、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。也可加裝外部一鍵清零裝置。

十一、小巧型渦輪流量變送器介紹：

渦輪流量變送器本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號以兩線制4～20mA電流的形式遠傳輸出，外供電+24VDC，遠傳距離500m。

采用電流信號的原因是不容易受干擾。并且電流源內(nèi)阻無窮大，導線電阻串聯(lián)在回路中不影響精度，在普通雙絞線上可以傳輸數(shù)百米。上限取20mA是因為防爆的要求：20mA的電流通斷引起的火花能量不足以引燃瓦斯。下限沒有取0mA的原因是為了能檢測斷線：正常工作時不會低于4mA，當傳輸線因故障斷路，環(huán)路電流降為0。常取2mA作為斷線報警值。

電流輸出型變送器將物理量轉(zhuǎn)換成4~20mA電流輸出，必然要有外電源為其供電。zui典型的是變送器需要兩根電源線，加上兩根電流輸出線，總共要接4根線，稱之為四線制變送器。

當然，電流輸出可以與電源公用一根線（公用VCC或者GND），可節(jié)省一根線，稱之為三線制變送器。

其實 4～20mA電流本身就可以為變送器供電。變送器在電路中相當于一個特殊的負載，特殊之處在于變送器的耗電電流在4~20mA之間根據(jù)傳感器輸出而變化。顯示儀表只需要串在電路中即可。這種變送器只需外接兩根線，因而被稱為兩線制變送器。

在工業(yè)應用中，測量點一般在現(xiàn)場，而顯示設備或者控制設備一般都在控制室或控制柜上。兩者之間距離可能數(shù)十至數(shù)百米。按一百米距離計算，省去兩根信號傳輸導線意味著成本降低近百元！另外四線制變送器和三線制變送器因?qū)Ь€內(nèi)電流不對稱必須使用昂貴的屏蔽線,而兩線制變送器可使用非常便宜的的雙絞線導線,因此在應用中兩線制變送器必然是*。

十三、智能表頭操作說明

13-1按鍵說明

面板左鍵為SET鍵（確認鍵），中鍵為>>鍵（移位鍵），右鍵為INC鍵（加1鍵）

1. 進入設置狀態(tài)：按下SET鍵（確認鍵）不松開保持約5秒后，出現(xiàn)密碼輸入提示框。
2. 退出設置狀態(tài)：在設置狀態(tài)下，同時按下>>鍵和INC鍵時退出設置狀態(tài)。
3. 示波器狀態(tài)：在正常顯示狀態(tài)下（此時顯示瞬時流量等），按下>>鍵（移位鍵）后松開，儀表進入示波器狀態(tài)。在示波器狀態(tài)下，按SET鍵（設定鍵）切換通道（TP3或TP4），按INC鍵改變時間軸。
4. 退出示波器狀態(tài)：在示波器狀態(tài)時，按下按下>>鍵（移位鍵）后松開，zui遲2秒后儀表后儀表退回正常顯示狀態(tài)。
5. 移動小數(shù)位。同時按>>鍵（移位鍵）+ SET鍵（確認鍵）?？上劝?gt;>鍵（移位鍵）不松開再按SET鍵（確認鍵）時小數(shù)點移位。只有個別參數(shù)小數(shù)位可移動。
6. 更改符號位。同時按INC鍵（加1鍵）+ SET鍵（設定鍵）。可先按INC鍵（加1鍵）不松開再按SET鍵（設定鍵）時符號被改變。只有個別參數(shù)符號位可改變。

13-2菜單說明：

正常顯示狀態(tài)下，按下SET鍵（確認鍵）不松開保持約5秒后，出現(xiàn)密碼輸入提示框。按INC鍵或SHT鍵更改數(shù)值為2221后按SET鍵進入A菜單。每項參數(shù)修改完畢后按SET鍵確認進入下一參數(shù)。任何時候同時按下>>鍵+INC鍵立即退出設置狀態(tài)。

菜單的提示符及意義見下表：

十四、維修和常見故障：

傳感器可能產(chǎn)生的一般故障及消除方法見表三，維護周期不應超過半年。

表三

十五、運輸、儲存

  傳感器應裝入堅固的木箱（小口徑儀表可用紙箱）內(nèi)，不允許在箱內(nèi)自由竄動，在搬運時小心輕放，不允許野蠻裝卸。

   存放地點應符合以下條件：

防雨防潮。

1. 不受機械震動或沖擊。
2. 溫度范圍-20℃～+55℃。
3. 相對濕度不大于80%.
4. 環(huán)境中不含腐蝕性氣體。

十六、開箱注意事項

1．開箱后，按裝箱單檢查文件和附件是否齊全。

裝箱文件有：使用說明書一份。

產(chǎn)品合格證一張。

檢定證書一張。

2．觀察傳感器是否有因運輸而產(chǎn)生損壞等現(xiàn)象，以便妥善處理。

3．望用戶妥善保存“檢定證書”切勿丟失，否則無法設定儀表系數(shù)！

十七、訂貨須知

   用戶在定購渦輪流量傳感器時要注意根據(jù)流體的公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量范圍、流體種類和環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格。當有防爆要求時必須選防爆型傳感器，并嚴格注意防爆等級。

十八、使用期限

用戶遵守說明書的規(guī)定進行保管和使用的情況下，從制造廠發(fā)貨日起一年內(nèi)，傳感器不能正常工作時，制造廠可免費修理。