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液位變送器的原理及應(yīng)用
  • 發(fā)布日期:2017-08-02      瀏覽次數(shù):2815
    • 液位變送器的原理及應(yīng)用

      液位計,是一種測量液位的壓力傳感器,適用于石油化工、冶金、電力、制藥、供排水、環(huán)保等系統(tǒng)和行業(yè)的各種介質(zhì)的液位測量。并且,隨著近幾年國內(nèi)磁翻板液位計市場一直持續(xù)增長,液位計傳感器產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景是非常不錯的。

      液位變送器工作原理是當(dāng)被測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室,作用在δ元件(即敏感元件)的兩側(cè)隔離膜片上,通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側(cè)。

      (浮球)液位變送器是由測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個電容器。 當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時,致使測量膜片產(chǎn)生位移,其位移量和壓力差成正比,故兩側(cè)電容量就不等,通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié),轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號。壓力變送器和壓力變送器的工作原理和差壓變送器相同,所不同的是低壓室壓力是大氣壓或真空。 

      A/D轉(zhuǎn)換器將解調(diào)器的電流轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,其值被微處理器用來判定輸入壓力值。微處理器控制變送器的工作。另外,它進(jìn)行傳感器線性化。重置測量范圍。工程單位換算、阻尼、開方,,傳感器微調(diào)等運算,以及診斷和數(shù)字通信。

      本微處理器中有16字節(jié)程序的RAM,并有三個16位計數(shù)器,其中之一執(zhí)行A /D轉(zhuǎn)換。

      D/A轉(zhuǎn)換器把微處理器來的并經(jīng)校正過的數(shù)字信號微調(diào)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可用變送器軟件修改。數(shù)據(jù)貯存在EEPROM內(nèi),即使斷電也保存完整。

      數(shù)字通信線路為變送器提供一個與外部設(shè)備(205型智能通信器或采用HART協(xié)議的控制系統(tǒng))的連接接口。此線路檢測疊加在4-20mA信號的數(shù)字信號,并通過回路傳送所需信息。通信的類型為移頻鍵控FSK技術(shù)并依據(jù)BeII202標(biāo)準(zhǔn)。

      那么,就3大液位計為大家解說一下  

      1、浮筒式液位計:

      浮筒式液位變送器是將磁性浮球改為浮筒,液位計是根據(jù)阿基米德浮力原理設(shè)計的。浮筒式液位變送器是利用微小的金屬膜應(yīng)變傳感技術(shù)來測量液體的液位、界位或密度的,它在工作時可以通過現(xiàn)場按鍵來進(jìn)行常規(guī)的設(shè)定操作。  

      2、浮球式液位計:

      浮球式液位變送器由磁性浮球、測量導(dǎo)管、信號單元、電子單元、接線盒及安裝件組成,一般磁性浮球的比重小于0.5,可漂于液面之上并沿測量導(dǎo)管上下移動,導(dǎo)管內(nèi)裝有測量元件,它可以在外磁作用下將被測液位信號轉(zhuǎn)換成正比于液位變化的電阻信號,并將電子單元轉(zhuǎn)換成420mA或其它標(biāo)準(zhǔn)信號輸出。  

      3、靜壓式液位計:

      該變送器利用液體靜壓力的測量原理工作,它一般選用硅壓力測壓傳感器將測量到的壓力轉(zhuǎn)換成電信號,再經(jīng)放大電路放大和補償電路補償,zui后以420mA010mA電流方式輸出。      
      液位計的運用比較廣泛,給我們的生活和工作都帶來了巨大的影響,要想正確運用液位計,就需要對其分類進(jìn)行一番了解。   

       

      常見問題及注意事項

      液位計是將高低兩液位(汽體通過小汽包冷凝成液體)形成的壓力,送到變送器中檢測部的膜片兩端,檢測出差壓,再變換成4~20mA的電流信號輸出到DCS主機,經(jīng)計算重新變換為液位信號送到CRT。當(dāng)CRT因數(shù)值有誤而無法控制系統(tǒng)的給水情況時,應(yīng)到現(xiàn)場檢查、核對并調(diào)整實際水位。輸入壓力膜片傳感器靜電容量變化檢測部測定回路運算放大回路輸出電流傳輸部。

      具體步驟如下:

      1、打開變送器上端兩個排泄孔進(jìn)行排汽工作,因為中控液位信號失真除

      了變送器本身故障外,一般都為檢測介質(zhì)冷凝水中含有汽泡或雜質(zhì)導(dǎo)致檢測信號出現(xiàn)偏差,所以打開變送器上端兩個排泄孔進(jìn)行排汽工作直至有持續(xù)液體噴出。此項步驟對汽包液位進(jìn)行調(diào)整時,應(yīng)注意通知中控將汽包液位控制切換至另一備用控制液位(PH爐為LI404LI405,AQC爐為LI304LI305),以防中控液位數(shù)值出現(xiàn)大幅度、劇烈的波動而導(dǎo)致自動控制失靈。另外對閃蒸器的液位進(jìn)行調(diào)整時,由于閃蒸器為單系列液位計,故調(diào)整應(yīng)更加緩慢、小心。
      2、若第1項調(diào)整效果不佳,可小幅度打開變送器配管上的排污閥進(jìn)行排污工作,此項工作進(jìn)行時應(yīng)注意操作安全,閥門開啟應(yīng)緩慢,防止可能造成的蒸汽燙傷。

      3、若現(xiàn)場玻璃板水位計與中控的液位數(shù)值相差很大,不能確定現(xiàn)場玻璃板水位計為真實水位時,應(yīng)對現(xiàn)場玻璃板水位計進(jìn)行沖洗、調(diào)整,防止現(xiàn)場玻璃板水位計因汽水混合或閥門雜質(zhì)堵塞而造成的現(xiàn)場液位顯示失真

      注意:

      1.在檢查過程結(jié)果,要確定介質(zhì)為液體。2.汽體液化成液體有一定時間,切勿性急亂動、大幅度調(diào)節(jié)閥門。

      3.確定排污管的閥門關(guān)閉后,無液體流出。

      PH汽包液位計數(shù)值:-700mm~+700mm    AQC汽包液位計數(shù)值:-450mm~+450mm   閃蒸器液位計數(shù)值:-1000mm~+600mm    NO.2閃蒸器液位計數(shù)值:-1000mm~+600mm

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